Гальваническое покрытие — это процесс нанесения одного металла на другой путем гидролиза, чаще всего для предотвращения коррозии металла. Существует много различных металлов, которые могут быть использованы при покрытии, и поэтому определение правильного электролита важно для качества покрытия. Некоторые электролиты представляют собой кислоты, основания, соли металлов или расплавленные соли. При выборе типа электролита в первую очередь следует обращать внимание на коррозию, сопротивление, яркость или отражательная способность, твердость, механическая прочность, пластичность и износостойкость.
Типы гальванических покрытий
Существуют следующие основные типы гальванических покрытий:
- цинкование
- хромирование
- свинцевание
- никелирование
Цинкование — основной способ защиты базового металла от коррозии на данный момент. Данный способ нанесения гальванического покрытия заслужил популярность у клиентов благодаря сравнительно невысокой стоимости обработки, затрат при техническом обслуживании, а также благодаря значительному увеличению срока использования изделия.
Хромирование на сегодняшний день также нашло достаточно широкое распространение, т.к. отличается высокой прочностью, химической и термической устойчивостью, благодаря чему используется в защитно-декоративных целях.
Свинцовые покрытия отличаются тем, что имеют большую толщину и обладают высокой пластичностью и коррозионной стойкостью к многим реагентам, благодаря чему они чаще всего применяют для предохранения металла от воздействия серной кислоты, сернистых газов и других сернистых соединений. Никелирование гальванического покрытия придаёт изделиям высокую твердость, проводимость и пластичность. Никелевые покрытия могут быть нанесены практически на все металлы.
Техника нанесение гальванического покрытия
Перед началом нанесения гальванического покрытия на другой металл осуществляется очистка покрытия металла от продуктов коррозии, травильного шлама и других загрязнений. Обычно это делается в три этапа: очистка, обработка и полоскание. Очистка металла происходит при использовании щелочных и кислотных очистителей, для удаления слоев масла на поверхности. Обработка включает модификацию поверхности, которая представляет собой упрочнение деталей и нанесение металлических слоев. Промывка приводит к окончательному продукту и является последним этапом гальванопокрытия. Некоторые методы подготовки поверхности — это физическая и химическая очистка. Химическая очистка состоит из использования растворителей, которые являются либо поверхностно-активными химическими веществами, либо химическими веществами, которые реагируют с поверхностью металла. При физической очистке применяется механическая энергия для удаления загрязняющих веществ. Физическая чистка включает в себя абразивное и ультразвуковое перемешивание.
Гальваника на сегодняшний день широко используется в самых разнообразных отраслях промышленности — от изготовления ювелирных изделий — до авиастроения. Она по праву является одновременно одной из самых сложных и востребованных услуг сфере металлообработки, что требует наличия новейшего оборудования и высочайшего профессионализма у персонала.