Металлообработка — это процесс работы с металлами для создания отдельных деталей, сборок или крупномасштабных конструкций. Термин охватывает широкий спектр работ от больших кораблей и мостов до точных деталей двигателя. Поэтому он включает в себя широкий спектр различных навыков, процессов и инструментов.
Наиболее распространенные процессы металлообработки
Чаще всего металлообработка делится на следующие категории:
- Резка – в процессе резки материал доводится до определенной формы путем удаления излишков с использованием различных видов инструментов.
- Формирование – доведение металла до нужной формы путём деформации. Формирование осуществляется с помощью механических сил.
- Соединение — объединяет два или более куска металла с помощью различных процессов, которые включают сварку и пайку.
Часто используемые металлообрабатывающие инструменты
Существует множество широко используемых инструментов для металлообработки: от простого (но эффективного) молотка и наковальни до сложных инструментов, включая волоконные лазеры, пуансоны, сальниковые панели.
Конечно, работа с металлообрабатывающими инструментами зависит от людей, которые их эксплуатируют, и их навыки так же важны, как инструменты и оборудование, которые они используют.
Сварщики
Сварщики используют тепло- и электроэнергию для присоединения металлических деталей, которые используют в производственных изделиях, а также в строительстве. Существует много типов оборудования, включая дуговые сварочные аппараты и паяльники.
Резчики
Как и сварщики, резчики используют тепло для работы с металлом. Однако резчики отвечают за демонтаж больших металлических конструкций, таких как лодки, транспортные средства и мосты.
Машинисты
Машинисты используют прессующие, шлифовальные, фрезерные и токарные станки для формования металла на детали и инструменты, используемые в оборудовании, таком как двигатели.
Операторы металлообрабатывающих станков
Операторы устанавливают и эксплуатируют оборудование, используемое для формирования и сборки металлических изделий, таких как изгибы для автоматических кузовов или при добавлении винтов и болтов. Операторы машины отвечают за контроль работы машины, и следят, чтобы она соответствовала стандартам, указанным в чертежах.
Типы металлов для изготовления
Изготовители в работе применяют многие виды металлов. Преобладающими свойствами являются: прочность, проводимость, гибкость и стойкость к коррозии. Благодаря различным процедурам изготовления, резке и сварке эти обычные металлы используются в различных изделиях. Мы рассмотрим три самых популярных из них.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь является чаще всего используемым материалом для изготовления изделий и преобладающим металлом для промышленных целей. Углеродный щит имеет универсальные варианты и используется от строительной техники до оборудования. Углеродистая сталь известна своей прочностью, выдерживает суровые условия в промышленных условиях и доступна в широком диапазоне толщины и размеров.
Изготовление нержавеющей стали
Нержавеющая сталь известна своим отличительным покрытием из полированного стального сплава. Материал состоит из углеродистой стали, алюминия и хрома. Это обычный металл для производителей, потому что с ним относительно легко работать. С учетом гибкости материала, она отлично подходит для сварки. Нержавеющая сталь обычно используется для ситуаций, где требуются коррозионно-стойкие свойства.
Изготовление алюминия
Алюминий популярен среди изготовителей, потому что материал легкий, что необходимо для отраслей, которые нуждаются в металлах для проектов, но не управляют весом. Отрасли, которые часто используют этот легкий материал, например, относятся к автомобильной или аэрокосмической промышленности. В конечном итоге алюминий является легким, прочным и универсальным металлом с хорошими тепловыми свойствами.