Для того, чтобы произвести долговечные, прочные и износостойкие применяют инструментальные стали, которые обладают своими особенностями. Инструментальные стали — стали, содержащие в своем составе не менее 0,7 процента углерода.
Для чего предназначены инструментальные стали?
Инструментальную сталь применяют для:
- измерительных изделий;
- высокоточных изделий;
- для горячего или холодного деформирования (штамповочная);
- режущих инструментов;
- литейных пресс форм, которые применяются под давлением;
Виды инструментальных сталей
Все инструментальные стали и сплавы имеют свои свойства и характеристики. Выделяют пять основных групп инструментальных сталей:
- Теплостойкие и вязкие стали (легированные вольфрамом, молибденом, хромом, с малым либо средним содержанием углерода);
- Нетеплостойкие, вязкие, высокотвердые (сплавы со средним содержанием углерода в составе, при этом низколегированные и малопрокаливаемые);
- Среднетеплостойкие, износостойкие и твердые ( стали с 2-3 процентами углерода в составе, с 5-12 процентами хрома);
- Теплостойкие, износостойкие, высокотвердые (сплавы с 3 и более процентами углерода в составе, высоколегированные и быстрорежущие);
- Нетеплостойкие, твердые ( сплавы с высоким процентов углерода, нелегированнеы или малолегированные).
Требования к инструментальной стали
В связи областями применения любые марки инструментальной стали должны иметь достаточный уровень твердости, вязкости (если они применяются для ударных изделий), высокую прочность и износостойкость.
Кроме того, различные типы инструментальных сталей характеризуются своими определенными свойствами, что дает возможность производить инструменты разных категорий и направленности.
К примеру, сплавы инструментальной стали для для холодной деформации должны иметь гладкую поверхность, определенный предел упругости и текучести при сжатии хорошо держать форму. Сплавы для горячей деформации – повышенной стойкостью к термическим колебаниям и против отпуска, теплопроводностью и теплостойкостью. Инструментальные стали для режущего инструмента должна соответствовать аналогичным критериям.
Существует также ряд общих требований ко всем инструментальным сплавам:
- нечувствительность к высоким температурам (перегреву);
- обрабатываемость методом резки;
- шлифуемость;
- нечувствительность привариванию или прилипанию;
- пластичность в горячем состоянии;
- прокаливаемость;
- невысокий уровень склонности к образованию трещин;