Фрезерная обработка нержавеющей стали

 

Металлы, которые обладают стойкостью к появлению коррозии, часто считаются довольно сложными для фрезерной обработки, нержавеющая сталь — не исключение. Поэтому для каждой группы нержавеющей стали применяется отдельный режим и метод фрезерования.

Почему нержавеющая сталь сложна в обработке?

Нержавеющей стали присущи определенные свойства и характеристики, усложняющие процесс фрезерных работ.

  • Увеличение прочности металла. Когда режущая кромка фрезы надавливает на сталь, происходит процесс деформации, который также называют “наклепом”. Данная проблема часто возникает по причине изношенного или неправильно подобранного инструмента. В результате при следующей проходу инструменту нужно срезать более упрочненный слой металла.
  • Во время работ затрудняется дробление стружки, а на детали образуются металлические заусенцы.
  • Часто металл налипает на кромку резца, что затрудняет процесс фрезерования. Из-за этого требуется больше силы резания, а геометрия кромки резца может нарушаться.
  • Нержавеющая сталь характеризуется пониженным уровнем теплопроводности, из-за чего в зоне резания происходит затруднение отведения тепла. Таким образом, стружка и сама заготовка поглощают лишь малую часть тепла, а остальная переходит к инструменту, что приводит к его быстрому износу.
  • Из-за содержания таких легирующих элементов как никель, титан и др, прочность стали еще больше увеличивается. Из-за этого увеличивается и нагрузка на режущие инструменты фрезерного станка, что может привести к быстрому выходу инструмента из строя.

Как улучшить процесс фрезерования нержавеющей стали?

Для этого используются следующие приемы:

  • Выбирается оптимальный режим резания на станке. Для нержавеющей стали предусматривается наибольшая глубина реза и значительная подача.
  • Использование острых резцов из твердых сплавов решит вопрос с отведением тепла. Такие резцы действительно режут, а не деформируют сталь. К тому же, твердосплавные резцы отлично переносят высокие температуры.
  • Применяется жидкость с содержанием масла не менее 8%. В то время как для других металлов достаточно и 3-4 %.

Специалисты нашей компании быстро находят решение даже при самых сложных видах обработки металла.


Добавить комментарий

Ваш email не будет опубликован. * обязательные поля


Контакты


г.Минск, Логойский тракт, 22Aк2, каб. 104



Банковские реквизиты

Р/с IBAN: BY17PJCB30120512191000000933; БИК PJCBBY2X; «ПРИОРБАНК» ОАО ЦБУ 102, г. Минск Логойский тракт, 15 к.1.

Создание и продвижение


SeoBY